Prilikom prenosa snage, željezni toranj je veoma važna komponenta. Tokom proizvodnje čeličnih proizvoda od željeznog tornja, proizvodni proces vrućeg pocinčavanja općenito se primjenjuje na površini kako bi se zaštitila površina čeličnih proizvoda od korozije vanjskog zraka i raznih okruženja. Korištenjem procesa vrućeg pocinčavanja može se postići dobar antikorozivni učinak. Sa višim zahtjevima prijenosa snage, veći su i zahtjevi za proces proizvodnje proizvoda od pocinčanog čelika.
（1） Osnovni princip toplog pocinčavanja
Vruće pocinčavanje, također poznato kao vruće pocinčavanje, jedna je od najboljih metoda premaza za zaštitu čelične podloge. U tekućem cinku, nakon što je čelični izradak podvrgnut fizičkoj i hemijskoj obradi, čelični radni komad se uranja u rastopljeni cink na temperaturi od 440 ℃ ~ 465 ℃ ili više radi obrade. Čelična podloga reaguje sa rastopljenim cinkom da bi se formirao sloj zlata Zn Fe i sloj čistog cinka i pokriva celu površinu čeličnog obratka. Pocinčana površina ima određenu žilavost, može izdržati veliko trenje i udare i ima dobru kombinaciju sa matricom.
Ova metoda oblaganja ne samo da ima otpornost na koroziju od pocinčavanja, već ima i sloj legure Zn Fe. Takođe ima jaku otpornost na koroziju koja se ne može porediti sa pocinčavanjem. Stoga je ova metoda polaganja posebno pogodna za različite jake korozivne sredine kao što su jaka kiselina, alkalije i magla.
（2） Karakteristike performansi toplog pocinčavanja
Ima debeo i gust sloj čistog cinka na površini čelika, koji može izbjeći kontakt čelične podloge sa bilo kojom otopinom korozije i zaštititi čeličnu podlogu od korozije. U opštoj atmosferi na površini sloja cinka formira se tanak i gust sloj cinkovog oksida, koji se teško otapa u vodi, pa igra određenu ulogu u zaštiti čelične matrice. Ako cink oksid i druge komponente u atmosferi formiraju netopive cinkove soli, antikorozivni učinak je idealniji.
Nakon vrućeg pocinčavanja, čelik ima sloj legure Zn Fe, koji je kompaktan i ima jedinstvenu otpornost na koroziju u atmosferi morske slane magle i industrijskoj atmosferi. Zbog jakog spajanja, Zn Fe se miješa i ima jaku otpornost na habanje. Budući da cink ima dobru duktilnost i njegov sloj legure je čvrsto pričvršćen za čeličnu podlogu, vruće pocinčani radni komad može se formirati hladnim probijanjem, valjanjem, izvlačenjem žice, savijanjem, itd. bez oštećenja cinkove prevlake.
Nakon vrućeg pocinčavanja, čelični obradak je ekvivalentan tretmanu žarenjem, koji može učinkovito poboljšati mehanička svojstva čelične podloge, eliminirati naprezanje čeličnog obratka tokom oblikovanja i zavarivanja i pogodno je za okretanje čeličnog obratka.
Površina čeličnog obratka nakon vrućeg pocinčavanja je svijetla i lijepa. Sloj čistog cinka je najplastičniji sloj cinka kod vrućeg pocinčavanja. Njegova svojstva su u osnovi slična čistom cinku, a ima duktilnost, pa je fleksibilna.
Vrijeme objave: 26.08.2022
