• bg1

Sa razvojem kineske elektroenergetske industrije i poboljšanjem nivoa tehnologije, nivo napona koji se koristi u izgradnji energetskih mreža se takođe povećava, tehnički zahtevi za proizvode dalekovodnih stubova su sve veći i viši.

Osnovna tehnologija industrije je sljedeća:

1, uzorkovanje tehnologije uzorkovanja se odnosi na toranj poduzeća prema crtežima dizajna i drugim tehničkim informacijama, na osnovu tehničkih standarda, specifikacija, kroz specijalizirani softver za uzorkovanje za stvarnu simulaciju, sveobuhvatno razmatranje zahtjeva proizvodnog procesa i zahtjeva materijala , formiranje procesa za radionicu za korištenje tehnologije obrade procesa crteža procesa. Uzorkovanje je pretpostavka i osnova proizvodnje tornja, koja se odnosi na ispravnost i tačnost obrade tornja. Nivo otpornosti je visok ili nizak, prikladnost sklopa za ispitivanje tornja, usaglašenost itd. ima dosta uticaja, a istovremeno utiče na troškove proizvodnje tornja u preduzeću. Tehnologija uzorkovanja tornja za prijenos energije prošla je kroz tri faze: prva faza za ručno povećanje, je uzorkovanje osoblja prema osnovnoj veličini crteža dizajna tornja, prema principu ortografske projekcije, u ploči uzorka prema omjeru 1 :1, kroz seriju crtanja linija da se dobije struktura prostora tornja planarne karte koja se odvija. Tradicionalno uzorkovanje je vizualnije i zgodno je i lako provjeriti ploču za uzorke i stub za uzorke, ali je efikasnost uzorkovanja niska, opterećenje greške i ponavljanja je veliko i teško je nositi se sa posebnim dijelovima (kao što je npr. držač za tlo, V sekcija tornja i druge složene strukture), i potrebno je mnogo vremena da se poveća ciklus uzorkovanja i kultiviše osoblje za uzorkovanje. Druga faza je ručno izračunato uzorkovanje, koje uglavnom koristi geometrijsku metodu rješavanja trokuta sa ravnim trigonometrijskim funkcijama za izračunavanje stvarnih dimenzija i uglova u dijagramu rasklapanja dijelova tornja. Ova metoda je preciznija od ručnog uzorkovanja, ali algoritam je složen i podložan greškama, te je teško nositi se s nekim složenim prostornim strukturama. Treća faza je kompjuterski potpomognuto uzorkovanje, kroz upotrebu specijalizovanog softvera za uzorkovanje za rad na uzorkovanju tornja, odnosno kroz softver za uzorkovanje u virtuelnom trodimenzionalnom prostoru za konstrukciju tornja konstrukcije modela 1:1, kako bi se dobijanje stvarne veličine komponenti tornja i sastava ugla i drugih parametara, kao i korišćenje softverskih karakteristika za postizanje mape i crtanje uzoraka, štampanje proizvodnih lista i tako dalje. Kompjutersko uzorkovanje može ne samo dvodimenzionalno uzorkovanje, već i trodimenzionalno digitalno uzorkovanje, smanjiti poteškoće u izračunavanju i proračunu tornja, poboljšati tačnost uzorkovanja i efikasnost uzorkovanja, a istovremeno ostvariti vizualizaciju uzorkovanja, virtualizaciju, konkretizaciju, intuitivno. Razvoj softvera za kompjuterski modeliranje prošao je kroz četiri faze, od najranijih dvodimenzionalnih koordinata unosa tekstualnih podataka, do trodimenzionalnih koordinata unosa tekstualnih podataka, a zatim do trodimenzionalnih koordinata AutoCAD-a pod interaktivnim unosom, i konačno razvoj trodimenzionalnih entiteta pod interaktivnim unosom podataka radne platforme. Tehničko jezgro budućeg trodimenzionalnog uzorkovanja je tehnologija kolaborativnog rada i integracije, trodimenzionalno uzorkovanje dizajna front-enda i tornja povezanog sa pozadinom sistema za upravljanje informacijama o proizvodnji preduzeća, a postepeno i sa poduzećem. razvoj integracije informacija, kako bi se postigla vitka proizvodnja, brza, fleksibilna.

7502e135f5b98e09c142214432ea217

2, CNC oprema sa ubrzanom izgradnjom energetskih mreža, potražnja za tornjevskim proizvodima značajno se povećala, modeli prijenosnih tornjeva postupno su se povećavali, a presek šipke od jednostavnog do složenog, odjeljak šipke od jednostavnog do složenog, odjeljak šipke od jednostavnog , šipka od jednostavnog do složenog, šipka od jednostavnog do složenog. Presjek stupova od jednostavnog do složenog, od čelika s jednim kutom do čelika s dvostrukim uglom za spajanje, čelika s četiri kuta za spajanje; od razvoja stuba od čelične cijevi do tornja tipa rešetke; od ugaonog čeličnog tornja na bazi ugla do razvoja čeličnih cijevi, čeličnih ploča, čelika i drugih mješovitih konstrukcija kao što su tornjevi čeličnih cijevi, kombinirani čelični stup, nosač strukture trafostanice i tako dalje. Tower proizvodi postupno diverzificiraju, velike veličine, smjer visoke čvrstoće, promičući tehnički napredak industrije tornjeva, dok se oprema za obradu tornja stalno ažurira i razvija. Uz kontinuirano poboljšanje kineske tehnologije proizvodnje opreme, opreme za obradu tornja, nivo automatizacije postupno se povećavao pomoću opreme za ručnu obradu koja se postepeno razvijala do poluautomatske opreme za obradu, automatizirane opreme za obradu. Danas je oprema za obradu tornja razvijena za CNC opremu, CNC zajedničku proizvodnu liniju, stepen automatizacije za postizanje značajnog povećanja u proizvodnji tornja, ključni procesi u osnovi realizuju automatizovanu proizvodnju. Trenutno, s razvojem inteligentne proizvodne tehnologije, sve više i više multifunkcionalne kompozitne integrirane opreme za obradu koja se koristi u industriji tornja, kao što je laboratorija bez posade za sirovine, multifunkcionalna CNC proizvodna linija za ugao, integrirana oprema za obradu rupa za lasersko podrezivanje rupa , mašina za lasersko rezanje cijevi za teške uvjete rada, CNC oprema za obradu kompozita s dvostrukim snopom i dvostrukim laserom, robot za zavarivanje stopala sa šest osa, sistem za praćenje na mreži baziran na vizualnom prepoznavanju, ekološki prihvatljiva Inteligentna proizvodna linija za pocinčavanje i tako dalje se sve više primjenjuju na toranjskom poduzeću. Zahtjevi za izgradnju digitalne radionice i dalje promoviraju opremu za obradu tornja preduzeća za transformaciju „glupe opreme“, poboljšavaju njenu digitalizaciju, nivo informizacije. Uz primjenu naprednije tehnologije proizvodnje opreme, opreme za obradu tornjeva, nivo inteligencije će biti sve veći, inteligentnija oprema za obradu tornja će se primjenjivati ​​u industriji obrade tornjeva.

3, tehnologija zavarivanja Tehnologija zavarivanja je visoka temperatura ili uvjeti visokog tlaka, bit će dva ili dva ili više komada matičnog materijala spojen u cjelinu i postići inter-atomsko povezivanje proizvodnog procesa i tehnologije. U proizvodnji tornja dalekovoda, mnoge strukture moraju biti zavarene kako bi se ostvarila veza između dijelova, kvaliteta zavarivanja direktno utječe na komponente tornja dalekovoda na snagu i postavljanje tornja i sigurnost rada. Industrija proizvodnje tornjeva za prijenos snage je tipična mala serija, više vrsta, diskretna obrada. Tradicionalna metoda zavarivanja, upotreba ručnog scribinga, ručnog grupiranja i fiksnog točkastog zavarivanja, ručnog elektrolučnog zavarivanja, niska efikasnost, radni intenzitet radnika, kvalitet zavarivanja od strane ljudskih faktora imaju veći utjecaj. Pojavom visokonaponskih dalekovodnih stubova (uključujući velike razvodne stubove) i drugih strukturno složenih proizvoda, proces zavarivanja je postavio veće zahtjeve. Proizvodnja gore navedenih proizvoda nije samo veliko opterećenje zavarivanja, struktura zavarivanja je složenija, zahtjevi za kvalitetom zavarivanja su također viši, što proces zavarivanja tornja postepeno diverzificira. U metodi zavarivanja, u ovom trenutku, kineski dalekovodni stubovi za zavarivanje CO2 gasom i automatsko zavarivanje pod vodom, mali broj preduzeća primenjuje proces zavarivanja volfram argonom, a zavarivanje elektrodama se koristi samo za poziciono ili privremeno zavarivanje. zavarivanje dijelova za zavarivanje. Toranj metoda zavarivanja od tradicionalnog zavarivanja elektrodama, i postupno se počela primjenjivati ​​efikasnija čvrsta jezgra i žica s punjenom žicom za zavarivanje CO2 plinom, jednožično i višežično zavarivanje pod vodom i drugi procesi zavarivanja. Što se tiče opreme za zavarivanje, razvojem inteligentne opreme i rastućim troškovima rada posljednjih godina, doveo je do većeg stepena automatizacije profesionalne opreme za zavarivanje tornja i procesa zavarivanja, kao što su oprema za integraciju zavarivanja čeličnih cijevi, čelične cijevi - proizvodna linija za automatsko zavarivanje prirubnica, glavna automatska proizvodna linija za zavarivanje čeličnih cijevi (toranj), robotski sistem za zavarivanje ugaonih čeličnih stubova. Što se tiče materijala za zavarivanje, proces zavarivanja čelika razreda čvrstoće Q235, Q345 je sazreo i učvrstio, proces zavarivanja čelika čvrstoće Q420 postaje sve zreliji, tehnologija zavarivanja čelika čvrstoće Q460 je uspješno testirana i primijenjena u malom obimu. U projektu velikog raspona tornja, oblikovanog čeličnog stupa i nosača konstrukcije trafostanice, zavarivanje lijevanog željeza, legure aluminija, nehrđajućeg čelika i drugih materijala također ima mali broj primjena, tehnologija zavarivanja tornja postavlja veće zahtjeve.

4, test montaža tornja dalekovoda test sklop je da se testiraju dijelovi prijenosnog tornja, komponente koje zadovoljavaju dizajn i instalaciju zahtjeva kvalitete u predmontaži prije napuštanja tvornice je pocinčan prije cjelokupne instalacije tornja proizvoda, završno ispitivanje, čija je svrha ispitivanje cjelokupne ugradnje konstrukcijskih i dimenzionalnih karakteristika proizvoda, te osiguranje kvaliteta proizvoda. To je konačna inspekcija cjelokupne instalacijske strukture i veličine tornja proizvoda prije galvanizacije, a svrha mu je provjera ispravnosti otpuštanja i usklađenosti obrade dijelova i komponenti, a ključni je proces prije nego što proizvodi odu. fabriku. Stoga se obično bira tip tornja od prvog tornja za probnu montažu, da bi toranj za serijsku obradu. Radi opreza, neki toranj preduzeća u tipu tornja nakon prve bazne kule probne montaže, pozivaju visinu različitih ključnih dijelova tornja, ali i za lokalnu predmontažu, kako bi se osiguralo da lokacija glatka grupa kula . Tradicionalna probna montaža fizičkog sklopa, generalno vrijeme sastavljanja za svaki tip tornja je 2 do 3 dana, čelični toranj ultra visokog napona ili složena struktura tornja, montaža i demontaža tornja zahtijeva više od 10 dana ili duže, tokom kojih je potrebno investirati u više radne snage i opreme, troškovi proizvodnje tornja i raspored obrade imaju veći uticaj, a postoji i veći rizik za sigurnost. Sa razvojem trodimenzionalnog softvera za uzorkovanje, laserske tehnologije inspekcije, neka preduzeća koja su toranj smanjila troškove i kontrolisala sigurnosne rizike, sprovedu trodimenzionalnu digitalizaciju na osnovu istraživanja virtuelne probne montaže. Virtualni probni sklop je korištenje trodimenzionalne digitalne tehnologije, trodimenzionalnog modela tornja i tehnologije laserske rekonstrukcije u kombinaciji, kroz komponente za skeniranje laserskog skenera kako bi se formirao oblak tačaka, korištenje komponenti za oporavak oblaka tačaka, a zatim korištenje sklopa softvera na komponente za virtuelnu montažu, i konačno nakon montaže oblaka tačaka oporavak trodimenzionalnog modela i trodimenzionalnog modela tornja za poređenje i analizu, kroz defekti ranog upozorenja i druge funkcije za otkrivanje ispravnosti komponenti, kako bi se postigla svrha probnog sastavljanja. Svrha montaže. Trenutno, tehnologija postaje sve zrelija, podređeni kompaniji Zhejiang Shengda temelji se na trodimenzionalnoj digitalizaciji virtuelnog probnog sklopa korisnog pokušaja da se akumulira određena količina iskustva iu „Chongming 500kV prijenosnom projektu Yangtze Prijelaz rijeke” u uspješnoj primjeni industrije na čelu. Može se predvidjeti da će uz kontinuirano poboljšanje i napredak tehnologije, trodimenzionalna virtualna testna tehnologija sklapanja prijenosnog tornja imati širok prostor za razvoj.

5, inteligentna proizvodnja, inteligentna proizvodnja temelji se na novoj generaciji informacijske i komunikacijske tehnologije i dubinskoj fuziji napredne proizvodne tehnologije, kroz dizajn, proizvodnju, upravljanje, usluge i druge proizvodne aktivnosti u svim aspektima novog načina proizvodnje, sa samosvijest, samoučenje, samoodlučivanje, samoizvršenje, adaptivne funkcije i tako dalje. Proizvodni način, čime je postao vruća tačka u prerađivačkoj industriji, koja je privukla veliku pažnju. Industrija proizvodnje dalekovodnih tornjeva je relativno mala industrija, i ima karakteristike diverzifikacije tržišne potražnje i prilagođavanja proizvoda, promicanju inteligentne proizvodnje donijelo je određene poteškoće, industrija u cjelini inteligentna proizvodnja je počela relativno kasno. Međutim, toranj kompanije imaju visok stepen entuzijazma da uvedu novu opremu sa više funkcionalnosti, efikasniju integrisanu obradu, poboljšaju automatizaciju opreme, inteligentni nivo, kroz „mašinu umesto čoveka“, kako bi poboljšali kvalitet proizvoda i efikasnost obrade. Inteligentna proizvodnja je put ka budućem razvoju industrije. U isto vrijeme, u državnoj mreži, South China Power Grid i drugim kupcima koji se nalaze na nižim tokovima kako bi promovirali toranj poduzeća kako bi ubrzali primjenu inteligentne opreme i informacijske tehnologije, promovirali tehnologiju vizualne identifikacije, tehnologiju Interneta stvari, inteligentnu proizvodnju i druge napredna proizvodna tehnologija, ubrzati MES sistem preduzeća, primjenu ERP sistema, promovirati industriju proizvodnje tornjeva „mekana“, „tvrda“, „tvrda“ i „mekana“. “Teška” kombinacija novih modela razvoja.

6, novi toranj materijali dalekovodni toranj je tipična čelična konstrukcija, projekti prijenosa i trafostanica u najvećem broju objekata koji troše čelik. Prema različitim vrstama proizvoda dalekovodnih stubova, glavne vrste sirovina su također različite, od kojih su glavne sirovine za kutni toranj toplo valjani jednakostrani ugaoni čelik, toplo valjana čelična ploča; čelični toranj glavne sirovine za LSAW cijev, kovane prirubnice, toplo valjani jednakostrani ugaoni čelik, toplo valjani čelični lim; glavne sirovine za toplo valjani čelični stup; nosač strukture trafostanice glavne sirovine za čelik, čelik, čelične cijevi. Za dugo vremena, kineski prijenos snage kule s jednom vrstom čelika, snaga nije visoka, materijal za Q235B, Q355B ugljični konstrukcijski čelik. Rastuća potražnja za izgradnjom projekata ultravisokog napona promovirala je diversifikaciju vrsta čelika koje se koriste za tornjeve, specifikacije velikih razmjera i visok kvalitet materijala. Trenutno se ugaoni čelik Q420, čelična ploča naširoko koristi u ugaonom čeličnom tornju, tornju od čeličnih cijevi UHV projektaect, koji je postao glavni materijal za prijenosni toranj, Q460 čelična ploča, čelična cijev u nekim od čeličnih cijevi tornja, čelične cijevi stup projekt počeo je pilot i široka primjena; Specifikacije ugaonog čelika su dostigle300 × 300 × 35 mm (širina strane 300 mm, debljina od čelika jednakostraničnog ugla 35 mm), tako da se ugaoni čelični toranj realizuje na jednokraki ugao umesto čelika sa dvostrukim uglom za spajanje, čelični ugao dvostrukog spajanja umesto četiri ugao za spajanje čelika, pojednostavljena struktura tornja i tehnologija obrade; kako bi se prilagodili zahtjevima niske temperature zimi u sjevernom dijelu naše zemlje ili visoravni, čelik višeg kvaliteta (C grade, D grade) je takođe počeo da se široko koristi u tornjevskim proizvodima. dalekovod. Uz kontinuirani razvoj tehnologije dizajna i tehnologije materijala, trend diverzifikacije materijala dalekovodnih tornjeva je očigledan, kao što su stupovi cijevi od nodularnog željeza umjesto cementnih stupova i dio čeličnih cijevnih stupova koji se koriste u poljoprivrednim ili gradskim mrežama za distribuciju, kompozitni materijali su koristi se u različitim naponskim nivoima dalekovoda u prečki tornja. Kako bi se riješili konvencionalni toranj vruće pocinčavanje veći trošak, zagađenje okoliša, razvoj atmosferskog otpornog na koroziju hladno oblikovani ugao vremenskih uvjeta, toplo valjani ugao vremenskih uvjeta, atmosferski pričvršćivači, itd.; dijelovi od livenog gvožđa, aluminijumski profili, nerđajući čelik i drugi materijali u primeni stubova dalekovoda takođe pokušavaju da

7, antikorozivna tehnologija dalekovodnih stubova zbog cjelogodišnje izloženosti vanjskom okruženju, osjetljiva na eroziju prirodnog okruženja, a samim tim i potrebu za antikorozivnim tretmanom proizvoda kako bi se poboljšala njegova otpornost na eroziju, produžio vijek trajanja. Trenutačno, kineska poduzeća u visokoj dalekovodu uglavnom koriste proces vrućeg pocinčavanja kako bi postigli antikorozivnu zaštitu proizvoda. Vruće pocinčavanje je površina čišćenjem, aktivacijom čeličnih proizvoda uronjenih u rastopljenu cink tečnost, reakcijom željeza i cinka i difuzijom, na površini čeličnih proizvoda obloženih premazom od legure cinka sa dobrim prianjanjem. U poređenju sa drugim metodama zaštite metala, postupak vrućeg pocinčavanja ima dobre performanse u kombinaciji fizičke barijere i elektrohemijske zaštite premaza, a ima značajne prednosti u pogledu čvrstoće veze između premaza i podloge, gustoće, trajnosti. , bez održavanja i ekonomičan premaz, kao i njegova prilagodljivost obliku i veličini proizvoda. Osim toga, proces vrućeg pocinčavanja također ima prednosti niske cijene i lijepog izgleda, tako da su prednosti u području proizvodnje stubova dalekovoda očigledne, trenutno je glavna antikorozivna tehnologija za toranj. Pored procesa vrućeg pocinčavanja, za neke prevelike komponente, obično se koristi i cink s vrućim raspršivanjem ili postupak hladnog raspršivanja cinka pod visokim pritiskom, sa zahtjevima za okoliš i kvalitetu, mat pocinčavanje, pocinčavanje legure cink aluminija i magnezija, bimetalni antikorozivni premazi i U projektu se primjenjuju i druge nove antikorozivne tehnologije, tehnologija za zaštitu od korozije tornjeva će biti raznolik razvoj!

 


Vrijeme objave: Jan-10-2025

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je